見極めるべきは総合力！
タチパネNavi

ANOVA

対応方式

抵抗膜方式、静電容量方式

青森県に本社を置く、ものづくり企業。先端技術を追求し、タッチパネル製品、LCD用カラーフィルター製品、有機EL用メタルエッチング製品と多様な事業を展開しており、環境マネジメントシステムの適用範囲で多くの活動を行っています。

Apex Material Technology（AMT）

対応方式

抵抗膜方式、静電容量方式

タッチパネルハードウェアからコントローラーソフトウェアのカスタマイズサービスまで、多様なサービスを提供するタッチパネルメーカー。タッチパネルとコントローラーの両方を提供する有数の企業として広く知られています。

SMK

対応方式

抵抗膜方式、静電容量方式

コネクタやスイッチ、タッチパネルをはじめ、通信モジュールなどの電子部品を製造・販売するメーカー。
「良い部品はセットを作る」の精神を持ち、市場の変化に対応する電子部品をグローバルに展開しています。

NKKスイッチズ

対応方式

抵抗膜方式

産業用機器におけるスイッチやおよび周辺機器の製造・販売を行っているメーカー。「スイッチのNKK」として培った技術を活かし、国内一貫生産・小ロット対応で、ユーザーのさまざまなニーズに答える産業用タッチパネルを製造しています。

グンゼ

対応方式

静電容量方式

アパレル製品関連素材の開発・製造をきっかけに、電子部品事業にもビジネスの裾野を広げたメーカー。独自開発のITOフィルムにより、大型でも視認性に優れたタッチパネルを作れることを強みとしています。

翔栄

対応方式

抵抗膜方式、静電容量方式
赤外線方式

「2年先のスタンダードを、いま提供」を社是・社訓に掲げ、未来を見据えたものづくりを手がける総合タッチパネルメーカー。国内は群馬・東京・青森、海外はドイツとアメリカに拠点を構えています。

誤作動を起こす

産業用タッチパネルが誤動作を起こしてしまう要因はいくつかありますが、ここではこの3つの観点から、誤作動が起きる原因について解説しています。また、ノイズが心配されがちな静電容量方式について、誤作動を起こしにくい製品の特徴も紹介しています。

画面が見えにくい

産業用タッチパネルは設置する場所によって画面が見えにくいことがあります。「反射率が高い」「汚れや傷がある」など、想定される原因を踏まえたうで、タッチパネルの画面が見えにくい場合にどのような対策ができるかを解説しています。

画面が暗いと感じる

画面の明るさに関わる輝度・照度・透過率とは何か、輝度と照度との関係性、透過率が低いとどう感じるか、使用状況と環境に合った明るさで使用する重要性を解説していきます。液晶やバックライトの寿命サインと対処法も紹介しています。

傷がつきやすい

産業用タッチパネルにつく傷は「日常的に予測できる範囲の傷」や「不用意な取り扱いやいたずらなどでつけられた傷」に分けられます。タッチパネルを傷つけるさまざまな原因や、耐傷性の高いタッチパネルの特徴を解説しています。

反応が悪い

産業用タッチパネルの反応が悪いときは、「操作方法が間違っている」「指などが汚れていたり乾燥していたりする」「保護フィルムが邪魔をしている」などの可能性があります。反応がよく滑らかな操作ができるタッチパネルの特徴を解説しています。

入力位置がずれる

位置がずれるときは、ノイズが操作の邪魔をしている恐れがあります。タッチパネルのタッチ位置がずれる原因や、位置ずれを解消する方法のほか、位置ずれを直すキャリブレーション・補正や、メーカーに問い合わせる際の注意点を解説しています。

過酷な環境で使う必要がある

産業用タッチパネルは、さまざまな環境下で使用されます。雪の中や炎天下、工場などの作業現場で使用する場合、耐環境性や耐候性が求められます。タッチパネルにとって過酷な環境と、耐環境性や耐候性に強いタッチパネル製品の特徴を解説しています。

画面がつかない

産業用タッチパネルの画面がつかない原因として考えられるものはいくつかあります。その中で特に多いものとして、電源がつながっていない、接続エラー、汚れた端子など問題とそれぞれ対処法について解説しています。

電源がつかない

産業用タッチパネルの電源が入らないときは、「電源コードが損傷している」「電源ユニットが故障している」「接続が不適切である」などの可能性があります。すぐ解決できる場合もあれば、「内部コンポーネントの故障」のように、専門の修理サービスの利用が必要なこともあります。

画像がゆがむ

産業用タッチパネルの画像がゆがむのは、「解像度設定の誤り」や「グラフィックドライバの互換性問題」に分けられます。解像度が適切でないと、画像が伸びたり縮んだりして正しく表示されなくなるでしょう。ここでは、タッチパネルの画像がゆがむさまざまな原因や、正確な表示が可能なタッチパネルの設定方法について解説していきます。

仕様の見方・チェックすべき項目

タッチパネルの仕様書には「10点入力」のように操作性にかかわる用語や、「全光透過率」や「ヘイズ」のように見えやすさを表す用語などが並んでいます。タッチパネルの仕様書に書かれている主な専門用語を解説。使用する環境や用途に適したタッチパネルを選ぶポイントも解説しています。

タッチパネルメーカーの選び方

国内外には多くのタッチパネルメーカーがありますが、注目すべきは「総合力」です。製品そのものの機能や特性や品質はもちろんのこと、トラブル時の対応やサポートまで、安心して取引できるかが重要です。タッチパネルメーカーの総合力の詳細や海外のメーカーとの契約やBCPを策定するコツも解説しています。

産業用タッチパネルに重要な品質管理とは

産業用タッチパネルを製造するに当たり、高品質な製造を維持するために品質管理は欠かせません。一概に品質管理といってもさまざまな方法があり、業務内容も分かれています。一般的に、品質管理の業務内容は工程管理、品質検証、品質改善の3つに分けられ、工程管理では材料や設備、労働力などの管理を、品質検証では原材料や部品などの検品を、品質改善では問題の解決策を考えます。そして、品質管理の手法は、QC7つ道具をはじめ、PDCAサイクルやIE、５S、4Mなど多岐に渡ります。手法ごとに重視するポイントやプロセスが違うため、自社に合った手法を選ぶのがポイントです。ここでは産業用タッチパネルに重要な品質管理について、実際の事例も合わせて紹介しています。

タッチパネルのデジタルサイネージとは

人手不足を解消したり、宣伝や告知効果があったりなど、さまざまなメリットがあるタッチパネルのデジタルサイネージですが、一方でデメリットもあります。便利な機械とはいえ、使い慣れていない機械を導入は従業員に少なからず負担がかかるでしょう。特に機械が苦手な方や、デジタル機器に苦手意識がある方は抵抗を感じるかもしれません。そのような方がいることを念頭に、導入する前に操作方法の説明会を催すのがおすすめです。事前に機械に触れる機会を設けておけばスムーズに導入することが可能です。タッチパネルのデジタルサイネージには知りたい情報をすぐに得られたり、作業効率を改善したり、データの分析をしたりなど、便利な要素が豊富に搭載されています。ここではタッチパネルのデジタルサイネージについて、導入時の注意点も含め紹介しているのでぜひ見てみてください。

タッチパネルフィルムの種類

フィルムには、ガラスフィルムとPETフィルムがあります。ガラスフィルムは無機ガラスから作られたフィルムのこと。厚みがあって硬いという特徴があり、気泡が入りにくいです。ただし、厚みによってはタッチパネルの感度を下げてしまう場合があるので慎重に選ぶようにしましょう。

PETフィルムはポリエチレンテレフタレート樹脂からなるフィルムで、柔らかく薄いという特徴があります。ただし、保護力が弱いので落下などに気を付けましょう。

LCDとLEDパネルの違い

LCDは液晶ディスプレイのことで、LEDは発光ダイオードのことです。LCDは自発光能力がなく、バックライトを利用して発光します。LEDは自身が発光体であり、バックライトを必要としないシンプルな構造となっています。

LEDの方が明るさや耐久性、メンテナンス性に優れている一方、LCDは至近距離向けであり、解像度が高く導入コストも安いです。どちらも良い点・悪い点があるため、設置場所などに合わせて選ぶとよいでしょう。

タッチパネルのVESA規格とは

VESA規格とは、映像機器を壁掛け金具やアーム、スタンドなどに取り付けるときに使用するネジ穴の間隔について定められた国際標準規格のこと。ネジ穴の「縦×横」の間隔サイズが「200×100mm」のように規格として定められていて、VESA規格対応の製品であればどれを選んでも問題なく取り付けることができます。

VESAは映像関連機器の標準化団体の略称であり、この組織が策定した規格であることからVESA規格と言われています。

非接触タッチパネルとは

非接触タッチパネルとは、文字通り画面に直接触れることなくパネル操作を行えるタッチパネルです。非接触タッチパネルは、画面の近くへ指を近づけると、静電気や赤外センサーが指の動きを検知して通常のタッチパネル操作と同様に画面を操作することができます。画面へ触れる必要がないため衛生面で安心感があり、画面を強く押して割るといった事故も防げます。

また非接触タッチパネルに似たシステムとして空中ディスプレイといったものも注目されています。

タッチパネルのメリットとは

タッチパネルにはボタン配置のデザインや更新をソフトウェアで簡単に行ったり、写真や映像を併用することで情報伝達の密度を高めたりと、様々なメリットが考えられます。

一方、タッチパネルには導入コストが物理ボタン式の製品よりも高くなりがちで、また視覚障害者にとってはむしろ使いづらいといったデメリットがあることも事実です。

タッチパネルを導入する際はメリットとデメリットをそれぞれ把握し、適切な使い方を検討しましょう。

タッチパネルのマルチタッチとは

複数の指を使って画面の複数ポイントを同時に操作することで、指1本でクリックするよりも多種多様な操作を再現できるシステムが「マルチタッチ」です。マルチタッチはスマホの画面などにも採用されているシステムであり、操作に慣れれば簡単かつ効率的に色々なニーズへアプローチすることができます。

マルチタッチの特徴や一般的な操作法をまとめていますので、マルチタッチ対応タッチパネルの導入メリットを検討する参考としてご活用ください。

タッチパネルのインセル/オンセルとは？

タッチパネルにも外付け型や内蔵型といった構造的な違いがあり、さらに内蔵型タッチパネルは「インセル型」と「オンセル型」に大別されます。インセル型はタッチパネル機構が液晶画素の内部に組み込まれている方式であり、オンセル型はタッチパネル機構が基板の上に設置されている方式として、両者の違いが区別されます。

インセル型は外付け型やオンセル型よりも明るく軽量性にも優れる反面、構造が複雑で大型ディスプレイの再現が困難です。

FPDとは？

FPDは「フラットパネルディスプレイ」の略称であり、かつてのブラウン管を使っていた映像表示装置に対して、平面的で薄型構造の映像表示装置の総称となります。そのため液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ、プラズマディスプレイといったディスプレイは全てFPDに内包されている点が特徴です。

ここではFPDの中でも特に液晶ディスプレイと有機ELディスプレイについて、それぞれの仕組みや構造、製造工程などを詳しく解説しています。

OLEDとは？有機ELとの違いはある？

有機ELディスプレイは有機EL材料（有機EL素材）を使った映像表示装置であり、英語圏での呼び方が「OLED」となります。有機ELディスプレイは、電圧をかけることで発光する有機EL素材の性質を利用しており、液晶ディスプレイのようにバックライト構造を必要としません。

そのため有機ELディスプレイは液晶ディスプレイよりも薄型で軽量なディスプレイを再現できる上、明るい部分と黒色のコントラストにも優れているといった特徴があります。

ITO膜とは？

タッチパネルを製造するにあたり、快適な操作性や画像の美しさなどディスプレイの性能を重視する人も多いでしょう。タッチパネルのディスプレイには、ITO膜をはじめとした透明導電膜が使用されています。ITO膜は酸化インジウムスズを加工した薄い膜で、導電性と透明度の高さが特徴です。

薄膜の形成は、スパッタ蒸着や電子ビーム蒸着を主としています。その他にもさまざまなメリットや今後の課題が存在するため、タッチパネルを導入する前にポイントを押さえておきましょう。

メタルメッシュセンサーとは？

センサ電極をメタルメッシュ化することで、透過率や加工性を高めたメタルメッシュセンサー。従来のITO膜と比較して、コストや抵抗値は低く屈曲性は高いなど、優れた性能を有しているでしょう。

また、配線には金属を使用しているパネルは、メッシュ幅が広いほど透明性が低くなってしまいます。しかし、メタルメッシュセンサーのメッシュ幅は2～4μmまで細線化しており、肉眼では確認できません。そのため、感度の高いタッチパネルに仕上がります。

タッチパネルに用いられるカバーガラス

タッチパネルのディスプレイは外的衝撃を受けやすい部分でもあり、ひび割れや欠けが生じると画面が反応しなくなったり液晶にまでダメージが加わる可能性があります。これらのトラブルを防ぐために、タッチパネルにはディスプレイの最上層にカバーガラスを設置しているのが特徴です。 カバーガラスには基板ガラス、強化ガラス、ソーダ石灰ガラスなどの種類があり、それぞれ特徴が異なります。また、各メーカーの提供例もチェックしておけば、導入時の参考になるでしょう。

タッチパネルのボンディングとは

タッチパネルとディスプレイのボンディング（接着・結合）には、エアボンディングとオプティカルボンディングの2種類があります。コストが低く作りやすいのはエアボンディングですが、タッチパネルと液晶ディスプレイの間に空気層ができてしまうことから、湿気が発生したり空気層に圧がかかることで破損しやすくなるといったデメリットがあります。オプティカルボンディングは空気層ができないように接着するため、空気層で屈折率が変わったり透過率が変わったりすることがなく美しい映像や画像が表示できます。

フォトリソグラフィーとは？

フォトリソグラフィーとは、基板にパターンを写真の現像技術を使って焼き付ける技術です。フォト＝写真、リソグラフィー＝石版印刷という意味で、半導体の製造プロセスがどんどん微細化していることから、フォトリソグラフィーの微細化も進んできていることから、今後の発展が期待されている技術でもあります。タッチパネル、液晶ディスプレイのように平らな基板に向いている技術です。

タッチパネルに使用されるインターフェースの種類

液晶ディスプレイにCPUやMCU、MPUを接続するインターフェースは、データ転送の仕方と接続口の違いから、大きく「パラレルインターフェース」と「シリアルインターフェース」の2種類に分けられます。データ転送の測定値である通信帯域幅（BW）に差が出てくるのこと、タッチパネルや液晶ディスプレイの大きさなどによって向いているもの、向いていないものがあるため種類を把握しておくことが大切です。

タッチパネルにおけるキャリブレーションとは

ディスプレイの見え方や、タッチパネルの押下位置とマウスカーソルのズレなど、個体差を緩和するのがキャリブレーションです。ソフトウェアキャリブレーションとハードウェアキャリブレーションに分けられます。ソフトウェアキャリブレーションは、パソコンなどの端末から調整する方法で、ディスプレイの種類を問わずに利用できるのがメリット。ハードウェアキャリブレーションは、ディスプレイ側の設定を変更・調整する方法で、作業者の技術や経験に影響されないメリットがあります。

タッチパネルにおけるベゼルとは

タッチパネルやディスプレイの周りに設けられた枠のことをベゼルといいます。ベゼルの幅は製品によって異なりますが、ノートパソコンやスマホ・タブレットなどでは、ベゼルの幅を狭くするベゼルレスが普及しています。ベゼルを狭めた場合、本体サイズを変えずにディスプレイの領域を広げることが可能です。また、ディスプレイ間の境界が目立たなくなる分、マルチモニター化しやすいのもメリット。ただし、ディスプレイの強度低下や価格の上昇を招く可能性もあります。

タッチパネルにおけるスパッタリングとは

基板に材料を照射して成膜する方法をスパッタリングといいます。2極スパッタリング法を始め、さまざまな種類があります。スパッタリングは材料の付着率が高く、基板にしっかり薄膜を形成できるのが特徴。成膜プロセスの安定性も高いため、膜の厚さを調整しやすいのもメリットといえます。また、ガスやスパッタリングの種類を変えることで、金属や絶縁物、酸化物や窒化物など、幅広い材料による成膜が可能です。

タッチパネルで確認したい色域とは？

人間が肉眼で認識可能な色の範囲を「可視領域」といいますが、その中でディスプレイなどのカラーイメージング機器が表現できる色の再現範囲を示すものを「色域」と呼びます。

この色域にはさまざまな規格があり、例えば国際電気標準会議（IEC）により定められている国際基準の規格で、汎用性が高い「sRGB」や、アドビシステム社によって1998年に提唱された規格であり、プロフェッショナル用途に用いられる「AdobeRGB」などがあります。

タッチパネル技術とBCP（事業継続計画）

企業においては、地震などをはじめとする緊急事態が発生した際にどのように早期に復旧を図るかが非常に重要となってきます。そのため、近年注目されているのが「BCP」。BCPとは、緊急事態が起きた際にできるだけ損害を少なくし、企業にとって重要な業務を継続することによって早期復旧を図ることを目的とした事業継続計画のことです。

BCPを策定する上では、災害時に活用できるタッチパネル技術についてもチェックしておくと良いでしょう。

タッチパネルにおけるUIの重要性

UIとは、サービスや製品とユーザーをつなぐ役割を持っているものです。そのため、ユーザーが製品やサービスを選択する上では、「使いやすいUIか」「使いたいデザインのUIか」が非常に重要になってくるといえるでしょう。逆に優れた性能を持った製品だったとしても、使いにくいUIである場合にはユーザーから選択されなかったり、継続して利用してもらえない可能性も。以上から、タッチパネルにおいてもUIは重要な要素であるといえます。